pvc硬板的成型工艺介绍

    PVC硬板具有优秀的耐腐蚀性、绝缘性，并有必定的机械强度；经二次加工后可制成硫酸（盐酸）槽（桶箱）；医药用空针架，化程架；公共卫生间水箱；加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备面料等各种异型制品、容器。是化工、建材、装饰及其他工业的抱负挑选材料。pvc硬板的加工成型工艺为：

    配料与混合工艺。PVC混合料制备质量的好坏直接影响挤出 机的挤出速度、工艺参数和产质量量，因而应严格操控这一工艺进程。配料时配方中各组分物料要准确计量，避免因计量出现较大误差 而导致实践配方的改动，从而添加质量剖析和质量操控的难度。这点 在实践生产进程中往往容易忽视，应引起满足的重视。

    混合温度。混合一般在高速混合机内进行。物料在混合机内高 速冲突生热，在混合进程中，温度的操控很重要。温度操控应留意两 点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，当即进行搅拌，使用冲突升 温，当温度达到120T左右时即可排料到冷混机内；二是热混料在冷混 机内混合必定时刻，当料温低于45尤时才可打开冷混机闸门放料。

    混合时刻。物料在混合进程中经历了密度变化、均匀性及部分 凝胶化等进程，同时扫除物料中的水分和易挥发物，需要必定时刻来完 成。混合时刻过短，会使挤出加工变得困难，物料熔融时刻长，制质量 量变差；混合时刻过长，温度会升得过高，易引起物料的变色分解，而且耗能多，生产功率低。加料次序。pvc硬板的组分较多，挑选合理的加料次序很重 要，挑选的加料次序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂间发生对立效应，还要有利于提高涣散速度。典型的热、冷混合工艺。